水流监测

让您的模具流动！

模塑周期中最大的部分是冷却阶段。这通常占总周期时间的50-70%，并决定最终的零件质量。希望以最低的周期时间制造一致的零件。您是否曾因冷却问题而遇到问题？与冷却问题相关的模塑失败的数目:

·不成功的模具创业

· 没有改变任何东西，但零件尺寸超出了公差范围

·水停止流动

· 模具过热，零件卡住

·未被发现的漏水问题

·废料和不稳定的生产

有时，模具有30-50个以上的冷却回路。我们唯一可以得到反馈的地方是回火装置。它可以测量水流、压力和冷却剂的温度，但不会对单个回路提供反馈。一个回火装置会收集多个冷却回路——使用平行或串联接头。如果我们有平行连接，如果电路关闭，我们就没有任何反馈。如果我们是串联接头的，流速会下降，冷却不会有效率。

此外，冷却水沉积物持续污染注塑模具中的冷却回路。这些沉积物、锈和毛皮逐渐限制冷却电路的内径，并随着时间的推移在不被注意的情况下减少流量。这将导致流量问题，这些问题很少被标准流量控制器检测到。其结果是废件的生产增加。

解决方法是什么？

“眼见为实”——衡量你想要控制的东西

腔眼水流监测让您持续控制您的回火过程——根据数据而非感觉来识别和反应。我们提供了一个解决方案来控制水回路，并测量流量，温度和压力。

为什么值得使用？

这项技术有助于避免不可预见的成本损失，并能达到更高的生产质量水平.厌倦了耗费金钱和资源来找出问题所在？想开创更高品质的零件生产但工艺稳定性不够？这里有解决方案！

节约成本

· 立即识别故障

·错误的管道连接订单

·关闭水龙头

·关闭/堵塞电路

·流速不够——避免插件过热

· 不再有不成功的模具启动-在工具店测试

· 不再生产废料-机器停止和报警系统（电子邮件）

技术优势:

· 保证相同的回火条件，相同的零件质量！

· 设定工艺公差和参考-识别变化，分别行动！

· 根据测量数据进行维护——计划、行动、省钱！

· 回火装置

· 配件，管子，模具

· 长期数据分析——根据事实，达到最佳工艺能力，升级设备！

· 腔眼水流量监控可以很容易地改装到您的注塑机现有的水流量调节器上，工作非常可靠。